全自動(dòng)數(shù)控車床在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，全自動(dòng)數(shù)控車床有以下特點(diǎn)：
可通過(guò)數(shù)控編程加工產(chǎn)品，具有一定的加工柔性；
一人可管多臺(tái)（4--10臺(tái)），節(jié)省人工
全自動(dòng)送料加工，臺(tái)州市聯(lián)尚機(jī)電可根據(jù)具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)定做自動(dòng)化送料結(jié)構(gòu)（前送料或后送料）
工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)技術(shù)工人要求低，簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗
全自動(dòng)數(shù)控車床適合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行大批量生產(chǎn)車床加工
加工產(chǎn)品精度高，成品一致性好
全自動(dòng)數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.高剛性的平式整體床身
該系列機(jī)床采用平式整體床身，砂型工藝鑄造，內(nèi)部筋形布局合理，導(dǎo)軌面寬，床身整體剛性高。采用中頻淬火，硬度達(dá)HRC52以上，床鞍、滑板滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼塑處理，使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)、靜態(tài)特性都處于*狀態(tài)，由于動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近，減少了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生；使得機(jī)床剛性好，抵抗振動(dòng)、變形能力高，可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動(dòng)的速度。
2.高轉(zhuǎn)速、高剛性、高精度的床頭箱
該系列機(jī)床床頭箱為液壓自動(dòng)變速，其主軸軸承都選用國(guó)產(chǎn)精密軸承，采用外循環(huán)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，可以有效的控制主軸溫升,床頭箱內(nèi)部傳動(dòng)件采取體外循環(huán)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，散熱效果較好，使床頭箱運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量能充分而迅速地?cái)U(kuò)散到外部。設(shè)計(jì)床頭箱時(shí)提高主軸精度、增強(qiáng)剛性，先進(jìn)的加工設(shè)備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度，裝配時(shí)主軸軸承進(jìn)行了預(yù)緊并保證衡定預(yù)緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低，熱變形小、精度高的特點(diǎn)，使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)也能保持各項(xiàng)精度的相對(duì)穩(wěn)定。
3.進(jìn)給系統(tǒng)
X軸滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。這種支承方式可使得絲杠在工作過(guò)程中由于溫度升高而引起絲杠伸長(zhǎng)，能自由延伸而不致產(chǎn)生縱向彎曲。Z軸滾珠絲杠為了補(bǔ)償因工作溫度升高而引起絲杠伸長(zhǎng)，保證絲杠使用時(shí)的定位精度和滾珠絲杠的系統(tǒng)剛性，絲杠采用預(yù)拉伸預(yù)加載荷。
4.尾座
○手動(dòng)尾座——手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)移動(dòng)尾座主軸，鎖進(jìn)手柄縮緊尾座主軸。
○液壓尾座——通過(guò)M指令或手動(dòng)方式，使得液壓缸工作，推動(dòng)尾座主軸，手動(dòng)鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸。
5.中心架、跟刀架
中心架、跟刀架是選用配置（3000、5000規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)配置帶一套）。中心架形式屬平移式，支撐工件處為滾輪支撐。它們具有剛性好，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。并配有不同規(guī)格可供選用。適合在加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)選用。
6.剎車裝置
本機(jī)床剎車裝置（變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)）采用外接電阻，在變頻器接到停車指令后實(shí)施能耗制動(dòng)剎車。具有制動(dòng)時(shí)間短、安全可靠、剎車平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
7.液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)
本機(jī)床可配置液壓卡盤(pán)、液壓尾座等。液壓系統(tǒng)選用了變量葉片泵，液壓控制元件均選用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，液壓油箱放置在機(jī)床側(cè)面。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。
8.電氣系統(tǒng)
電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式，配有空調(diào)器，以此來(lái)達(dá)到防塵降溫目的。電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54。
