車銑復合車床是數(shù)控車床復合加工類車床中發(fā)展最快、運用*泛的數(shù)控設備。車床加工復合化是數(shù)控機床發(fā)展的重要方向之一。復合車床又包括切削車銑復合、切削與超聲振蕩復合、銑磨復合、3D打印復合、激光與沖壓復合等多樣的方式，復合的意圖就是讓一臺車床具有多功用性，可一次裝夾結束多使命，前進加工功率和加工精度。
與普通的數(shù)控車床加工工藝對比，車銑復合車床較為突出的表現(xiàn)優(yōu)勢有以下幾個方面：
(1)可減少占地面積，降生產(chǎn)成本
因為多臺數(shù)控機床的功能集合到了一臺機床上面，,提升了空間運用的利用,合理的布局設計使用維護保養(yǎng)更方便，雖然一臺車銑復合加工設備的單價比較高，但因為節(jié)省了生產(chǎn)時間和一機多用減少其它設備的購買，可使工裝夾具數(shù)量、廠房占地面積和設備維護費用減少，企業(yè)也可以降低全體固定資產(chǎn)的出資。
其次關于數(shù)控車銑復合中心車床產(chǎn)品在出產(chǎn)本錢上的節(jié)省也是可以看到的，外觀緊湊型的規(guī)劃改進了關于場地的運用，在維護中可以愈加的便利，現(xiàn)在單臺數(shù)控車銑復合中心的設備價格較高，但是制造工藝和頃刻平所需設備及維護費用開銷的減少可以起到很好的成本控制。
(2)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，大大提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
數(shù)控車銑復合中心可以設置多種刀頭夾具，刀架系統(tǒng)排布，生產(chǎn)時可以減少換刀時間，可以提升加工生產(chǎn)的效率，可縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。斯耐克數(shù)控科技是以軸加工、絲杠、回轉、數(shù)控車床加工、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，這樣一方面減少了因為裝卡改動導致的加工準備時間，一起也減少了工裝卡具裝載周期和等待時間，生產(chǎn)效率可以得到一個明顯的提升。
在數(shù)控車銑復合中心加工功率上可以新式的數(shù)控車銑復合中心可以裝載更多的定制加工刀具，刀具排布和傳統(tǒng)數(shù)控加工機械*不同，可以實現(xiàn)自動換刀能減少換刀時間，提升加工功率。
(3)減少人工裝夾次數(shù)，加工精度提升
裝夾次數(shù)的減少，防止了因為定位基準轉化而導致的公差積累。現(xiàn)在的車銑復合加工設備大都配備了在線檢測的功用，可以在生產(chǎn)制造過程的重要數(shù)據(jù)的在位置檢測和精度操控，然后再進行產(chǎn)品的加工精度處理；床身一體化的高強度設計，提升了對難切削材料的重力加工能力；斯耐克數(shù)控的車銑復合車床可以加裝自動送料設備，可以實現(xiàn)自動上料，實現(xiàn)單臺車床的流水線作業(yè)。
